Los clientes mineros de equipos Caterpillar en Chile son los más beneficiados en la industria, ya que han reducido drásicamente su costo por toneladas gracias al trabajo desarrollado en el Centro Integrado del Conocimiento (IKC), de Finning Chile.
“El IKC (Integrated Knowledge Center) opera en Antofagasta y está integrado por ingenieros de Finning Chile expertos en mantenimiento y operación, quienes trabajan en estrecha colaboración con los clientes mineros, a objeto de que los equipos Caterpillar logren su máximo desempeño en productividad y costo por tonelada, ya sea que tengamos contratos vigentes con las mineras o no”, explica Sergio Peñailillo, Gerente de Área Desempeño de Equipos Minería Finning Sudamérica. “El IKC es mucho más que un centro de monitoreo de condiciones se trata de un modelo de trabajo que combina personas, tecnologías y procesos en forma sinérgica”.
¿Cómo funciona?, los datos disponibles de la máquina son enviados a través de señales al IKC, donde la información es analizada por los ingenieros, para luego recomendar acciones a ejecutar que impacten las principales palancas de productividad y costos de nuestras flotas. A modo de ejemplo, si la temperatura de un equipo está subiendo en forma sospechosa, los expertos del IKC primero verifican la calidad de esta información y luego sugieren al cliente cómo deben proceder. En forma paralela, otros especialistas del centro determinan el origen del problema y realizan un diagnóstico del equipo en línea, para complementar el análisis y facilitar su diagnóstico.
Así, mediante un monitoreo permanente, el IKC mide indicadores como temperaturas, consumo de combustible, presiones hidráulicas, velocidades, RPM (Revoluciones Por Minuto), vibraciones, carga del camión, tiempo de operación, tiempo de utilización y de inactividad del equipo, entre otros.
Pero el IKC no solo recibe y procesa información. También genera valiosa informacion que permiten a los clientes tomar decisiones en forma oportuna y estratégica sobre la disponibilidad física, confiabilidad y costos.
“Si por ejemplo, nuestra área de Supply Chain necesita saber información sobre un determinado componente, el IKC elabora una detallada respuesta al respecto”, detalla Peñailillo. “Asimismo, tenemos otra importante área dedicada al desempeño operacional de nuestros equipos, que fundamentalmente responde a todos los requerimientos y problemáticas de las áreas de producción de la mina”.
“Nuestro gran atributo diferenciador frente a otras soluciones de monitoreo de condiciones, es que no solo mejoramos la gestión de mantenimiento logrando más confiabilidad, mayor vida útil y menor costo por hora de los equipos, sino que nosotros vamos mucho más allá, y a partir de los parámetros de productividad monitoreados por el área desempeño operacional de equipos, diseñamos proyectos estratégicos de mejoramiento junto con el cliente (Proyectos OEE), que se traducen en un menor costo por tonelada”, recalca el ejecutivo.
